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注塑成型工藝條件對制品的影響

發布時間：2023-12-19 15:37:10

1).塑料(liao)材料(liao)
塑料(liao)材料(liao)性能(neng)(neng)的復雜(za)性決定了注射成型過程的復雜(za)性。而塑料(liao)材料(liao)的性能(neng)(neng)又因品(pin)種(zhong)不同(tong)(tong)(tong)、牌(pai)號不同(tong)(tong)(tong)、生產廠家(jia)不同(tong)(tong)(tong)、甚至批次不同(tong)(tong)(tong)而差異較大。不同(tong)(tong)(tong)的性能(neng)(neng)參數可能(neng)(neng)導致完(wan)全不同(tong)(tong)(tong)的成型結果。
2).注射溫度
熔體(ti)(ti)(ti)流入(ru)冷卻的(de)(de)型腔(qiang)，因熱傳(chuan)導而(er)散失(shi)熱量。與此同時，由于剪切(qie)作用而(er)產生(sheng)熱量，這(zhe)部分熱量可能較熱傳(chuan)導散失(shi)的(de)(de)熱量多(duo)，也(ye)可能少(shao)，主(zhu)要取(qu)決于注塑條件。熔體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)粘(zhan)性隨溫(wen)度(du)(du)升高而(er)變低。這(zhe)樣(yang)，注射溫(wen)度(du)(du)越(yue)高，熔體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)粘(zhan)度(du)(du)越(yue)低，所需(xu)的(de)(de)充填壓力越(yue)小。同時，注射溫(wen)度(du)(du)也(ye)受到熱降解(jie)溫(wen)度(du)(du)、分解(jie)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)限(xian)制。
3).模具(ju)溫度(du)
模具溫(wen)度(du)越(yue)低，因熱傳導而散失熱量的(de)速度(du)越(yue)快，熔體(ti)的(de)溫(wen)度(du)越(yue)低，流動性(xing)越(yue)差。當采用較低的(de)注射速率時，這(zhe)種(zhong)現象尤其明顯。
4).注射(she)時間
注(zhu)射(she)時間對注(zhu)塑過程的影響表現在(zai)三個(ge)方(fang)面：
（1）縮(suo)短注射時(shi)間，熔體中的剪應變率也(ye)會提高，為了充滿型(xing)腔所需要的注射壓(ya)力也(ye)要提高。
（2）縮短注射(she)(she)時間，熔體中的(de)剪(jian)應變(bian)率提高(gao)，由于塑(su)料熔體的(de)剪(jian)切變(bian)稀(xi)特性，熔體的(de)粘(zhan)度降(jiang)(jiang)低(di)，為(wei)了充滿型腔(qiang)所需要(yao)的(de)注射(she)(she)壓力也(ye)要(yao)降(jiang)(jiang)低(di)。
（3）縮短(duan)注射時間，熔體中(zhong)的(de)剪(jian)應變率(lv)提高(gao)，剪(jian)切發熱(re)越大，同(tong)時因(yin)熱(re)傳(chuan)導而(er)散失的(de)熱(re)量少,因(yin)此(ci)熔體的(de)溫度高(gao),粘度越低(di)，為了充滿型(xing)腔所需要的(de)注射壓力(li)也要降低(di)。

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