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注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色(se)差是注(zhu)塑中常見的缺陷，色(se)差影(ying)響因素眾多，涉(she)及(ji)原(yuan)料樹脂、色(se)母、色(se)母同原(yuan)料的混合、注(zhu)塑工藝、注(zhu)塑機等，在實際的生產過程中我們一般從以(yi)下五個方面來進(jin)行色(se)差的控制(zhi)。
1.消(xiao)除注塑機及模具因素的影(ying)響
要選(xuan)擇(ze)與注塑(su)(su)主品(pin)容量相(xiang)當(dang)的(de)注塑(su)(su)機(ji)(ji)，如(ru)果注塑(su)(su)機(ji)(ji)存(cun)在(zai)物料死(si)角等(deng)問(wen)(wen)題，建議是更換設備。對(dui)于模具澆注系統、排氣(qi)槽等(deng)造成色差的(de)，可通過相(xiang)應(ying)部分(fen)模具的(de)維修模來解(jie)(jie)決。必須首先解(jie)(jie)決好注塑(su)(su)機(ji)(ji)及(ji)模具問(wen)(wen)題才(cai)可以組織生產，以削減問(wen)(wen)題的(de)復雜性。
2.消除原料(liao)樹脂、色母的影響
控制(zhi)原(yuan)材料(liao)是徹底(di)解(jie)決色(se)差的關鍵。因(yin)此，尤(you)其是生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)淺色(se)制(zhi)品(pin)時，不(bu)(bu)(bu)能(neng)忽視原(yuan)料(liao)樹脂(zhi)的熱(re)穩定(ding)性不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)對制(zhi)品(pin)色(se)澤波動帶來的明(ming)顯影(ying)響。鑒于(yu)大多數注塑生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)廠家(jia)本身并(bing)不(bu)(bu)(bu)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)塑料(liao)母(mu)(mu)(mu)(mu)料(liao)或(huo)色(se)母(mu)(mu)(mu)(mu)，這樣，可將(jiang)注意的焦(jiao)點(dian)放在(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)管理和原(yuan)材料(liao)檢(jian)驗上。即加強原(yuan)材料(liao)入庫的檢(jian)驗；生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)中同(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)產(chan)(chan)(chan)品(pin)盡可能(neng)采(cai)用(yong)同(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)廠家(jia)、同(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)牌號母(mu)(mu)(mu)(mu)料(liao)、色(se)母(mu)(mu)(mu)(mu)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)；對于(yu)色(se)母(mu)(mu)(mu)(mu)，我(wo)們在(zai)批(pi)量生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)前要(yao)進行(xing)抽檢(jian)試色(se)，既要(yao)同(tong)(tong)(tong)上次(ci)校(xiao)對，又要(yao)在(zai)本次(ci)中比較(jiao)，如果顏色(se)相差不(bu)(bu)(bu)大，可認為合(he)(he)格(ge)，如同(tong)(tong)(tong)批(pi)次(ci)色(se)母(mu)(mu)(mu)(mu)有輕微色(se)差，可將(jiang)色(se)母(mu)(mu)(mu)(mu)重新混(hun)合(he)(he)后再使用(yong)，以減(jian)少(shao)色(se)母(mu)(mu)(mu)(mu)本身混(hun)合(he)(he)不(bu)(bu)(bu)均造成的色(se)差。同(tong)(tong)(tong)時，我(wo)們還需重點(dian)檢(jian)驗原(yuan)料(liao)樹脂(zhi)、色(se)母(mu)(mu)(mu)(mu)的熱(re)穩定(ding)性，對于(yu)熱(re)穩定(ding)性不(bu)(bu)(bu)佳的，我(wo)們建議廠家(jia)進行(xing)調換。
3.減少料筒溫(wen)度(du)對色差的影響
生(sheng)(sheng)產(chan)中常常會(hui)遇到因某(mou)個加熱(re)圈(quan)損壞(huai)失(shi)(shi)效(xiao)，或是加熱(re)控制部(bu)(bu)(bu)分失(shi)(shi)控長燒造成(cheng)料(liao)筒溫度劇烈變化(hua)從而(er)(er)產(chan)生(sheng)(sheng)色(se)差。這類(lei)原因產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)色(se)差很容易判定，一般加熱(re)圈(quan)損壞(huai)失(shi)(shi)效(xiao)產(chan)生(sheng)(sheng)色(se)差的(de)同時會(hui)伴(ban)隨著塑化(hua)不均(jun)現(xian)象(xiang)，而(er)(er)加熱(re)控制部(bu)(bu)(bu)分失(shi)(shi)控長燒常伴(ban)隨著產(chan)品氣(qi)斑、嚴重變色(se)甚至焦化(hua)現(xian)象(xiang)。因此生(sheng)(sheng)產(chan)中需經常檢查加熱(re)部(bu)(bu)(bu)分，發現(xian)加熱(re)部(bu)(bu)(bu)分損壞(huai)或失(shi)(shi)控時及時更換維修，以減少這類(lei)色(se)差產(chan)生(sheng)(sheng)幾率。
4．減少注塑工藝調整時(shi)的影響
非色差(cha)原因(yin)(yin)需調(diao)整注塑工(gong)(gong)藝參數時，盡可能(neng)不改(gai)變注塑溫度(du)、背壓(ya)、注塑周期及(ji)色母加(jia)入量，調(diao)整同時還(huan)需觀察工(gong)(gong)藝參數改(gai)變對色澤的影響(xiang)，如發現色差(cha)應及(ji)時調(diao)整。盡可能(neng)避(bi)免使用(yong)高注射(she)速(su)度(du)、高背壓(ya)等引起強剪切作用(yong)的注塑工(gong)(gong)藝，防(fang)止因(yin)(yin)局(ju)部過熱或熱分解等因(yin)(yin)素造(zao)成的色差(cha)。嚴格控制料筒各加(jia)熱段溫度(du)，特別(bie)是噴嘴和緊(jin)靠噴嘴的加(jia)熱部分。
5．掌握料筒溫度、色母量對產品顏色變化的(de)影響
在進行色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)差調整前還必(bi)須(xu)知道產品(pin)顏(yan)色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)隨溫度、色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)量(liang)變(bian)化(hua)(hua)(hua)的(de)趨勢。不(bu)同色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)隨生產的(de)溫度或色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)量(liang)的(de)改變(bian)，其(qi)產品(pin)顏(yan)色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)變(bian)化(hua)(hua)(hua)規律是(shi)不(bu)同的(de)。可通過試(shi)色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)過程(cheng)來(lai)確定其(qi)變(bian)化(hua)(hua)(hua)規律。除非已知道這種色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)顏(yan)色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)的(de)變(bian)化(hua)(hua)(hua)規律，否則不(bu)可能很快(kuai)地調好色(se)(se)(se)(se)(se)(se)(se)差。

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