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注(zhu)塑(su)件加工(gong)成(cheng)型(xing)工(gong)藝是(shi)指將熔(rong)融的(de)(de)(de)原(yuan)料通過加壓、注(zhu)入(ru)、冷卻、脫離等(deng)操作制作一定(ding)形狀的(de)(de)(de)半成(cheng)品(pin)件的(de)(de)(de)工(gong)藝過程。注(zhu)塑(su)件的(de)(de)(de)注(zhu)塑(su)成(cheng)型(xing)工(gong)藝過程主要(yao)包(bao)括合(he)模(mo)—填充—（氣(qi)輔，水輔）保(bao)壓—冷卻—開(kai)模(mo)—脫模(mo)等(deng)6個(ge)階(jie)段。下面介紹(shao)注(zhu)塑(su)件加工(gong)的(de)(de)(de)工(gong)藝流(liu)程。

在(zai)填充(chong)保(bao)(bao)壓(ya)(ya)降段，模腔壓(ya)(ya)力隨時(shi)間(jian)推移而上升，填充(chong)滿型(xing)腔之后壓(ya)(ya)力將保(bao)(bao)持在(zai)一(yi)個(ge)相(xiang)對靜態(tai)的(de)狀態(tai)，以補充(chong)由于收(shou)縮而產生的(de)膠量不足(zu)，另外此壓(ya)(ya)力可以防止由于注射(she)的(de)降低而產生的(de)膠體倒(dao)流(liu)現象，這就是保(bao)(bao)壓(ya)(ya)階段。

保壓(ya)完(wan)了之(zhi)(zhi)后模腔壓(ya)力(li)逐漸下降，并隨時(shi)間推移理論上可以(yi)降到(dao)零(ling)，但實際并不為零(ling)，所以(yi)脫模之(zhi)(zhi)后制品(pin)(pin)內部內存內應(ying)(ying)力(li)，因而(er)有的產品(pin)(pin)需經過(guo)后處理，清除殘存應(ying)(ying)力(li)。所謂(wei)應(ying)(ying)力(li)，就是來傅高子鏈或者鏈段自由運(yun)動的力(li)，即(ji)彎曲變形，應(ying)(ying)力(li)開裂、縮孔(kong)等。

注塑(su)件(jian)加工(gong)工(gong)藝流程包含以下階(jie)段：

1、加料(liao)(liao)，將粒狀或粉(fen)狀塑(su)(su)料(liao)(liao)加入注塑(su)(su)機料(liao)(liao)斗，由柱塞和螺桿(gan)帶入料(liao)(liao)筒進(jin)行加熱。

2、塑(su)(su)化(hua)：成(cheng)型塑(su)(su)料在注塑(su)(su)機料筒內經過加熱，壓實以(yi)及混料等作(zuo)用(yong)后，由松散的(de)(de)粉狀顆粒或粒狀的(de)(de)固態裝變成(cheng)連續的(de)(de)均(jun)化(hua)熔體的(de)(de)過程。

3、充(chong)模(mo)：塑化好的(de)塑料(liao)熔(rong)體在注塑機(ji)柱塞或螺桿的(de)推(tui)進(jin)作(zuo)用下，已一(yi)定(ding)的(de)壓力(li)和(he)速度經過噴嘴和(he)模(mo)具的(de)澆注系統進(jin)入(ru)并充(chong)滿(man)模(mo)具型腔，這(zhe)一(yi)階段稱為充(chong)模(mo)。

4、保壓：充(chong)模(mo)結束后，柱塞或螺桿(gan)推動下，熔體仍然保持壓力進(jin)行補料(liao)(liao)，使料(liao)(liao)筒中(zhong)的熔料(liao)(liao)繼續進(jin)入(ru)型腔，已(yi)補充(chong)型腔中(zhong)塑料(liao)(liao)的收(shou)縮需(xu)要，保壓時間應適當，過長的保壓時間容易使塑件產(chan)生內應力，引起注塑件翹(qiao)曲或開裂。

5、倒流：保壓(ya)結(jie)(jie)束后，柱塞或螺桿后臺，型(xing)腔中的(de)熔(rong)料(liao)(liao)壓(ya)力解除，這時候，型(xing)腔中的(de)熔(rong)料(liao)(liao)壓(ya)力將比澆口前(qian)方的(de)壓(ya)力高，如果(guo)(guo)此時澆口尚未凍結(jie)(jie)，就會(hui)發生(sheng)型(xing)腔中熔(rong)料(liao)(liao)通過澆注(zhu)系統倒流的(de)現(xian)象，使得注(zhu)塑(su)件產生(sheng)收(shou)縮(suo)、變(bian)形以及質地疏松等缺(que)陷。如果(guo)(guo)撤(che)出注(zhu)塑(su)壓(ya)力時，澆口已經(jing)凍結(jie)(jie)，則倒流現(xian)象就不會(hui)發生(sheng)，可見(jian)倒流是否發生(sheng)均和(he)保壓(ya)時間有(you)關。

6、冷卻(que)：塑(su)料注(zhu)塑(su)件(jian)(jian)在模內的(de)冷卻(que)過程(cheng)是指從澆口處塑(su)料熔體完全(quan)凍結時起到將(jiang)注(zhu)塑(su)件(jian)(jian)從模腔內推出(chu)為止的(de)全(quan)過程(cheng)。在此階(jie)段，補縮或倒(dao)流均不在繼(ji)續進行，型腔內的(de)塑(su)料繼(ji)續冷卻(que)、硬化和定型。

7、脫模(mo)(mo)：塑(su)(su)件(jian)冷(leng)卻后即可開(kai)模(mo)(mo)，在推(tui)出機構的作用下，將塑(su)(su)料注(zhu)塑(su)(su)件(jian)推(tui)出模(mo)(mo)外。